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打磨工位防爆除尘器
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产品描述
参数
工贸企业打磨抛光作业过程中产尘浓度高，粉尘污染严重，高浓度粉尘不仅影响作业人员身体健康，同时打磨产生的粉尘具有可燃性，在火源条件下极易发生爆炸，威胁作业人员和工贸企业的。目前，针对打磨抛光作业一般采用除尘器进行抽尘净化，除尘器主要采用干式除尘器进行集中抽尘。这些除尘技术对工贸企业打磨抛光作业产生的粉尘起到了较好的治理效果。
但是，采用的除尘器一般为干式除尘器，且无任何防爆措施，打磨产生的高温粉尘和部分火花随风流进入除尘器内部后，容易引燃除尘器过滤装置，引起爆炸等事故，且采用集中抽尘的方式，每个打磨工位抽尘风量较小，各打磨工位产生的爆炸性危险贯穿所有的管道，对整个厂房造成危协。因此，为了保障作业人员和企业的。一种移动防爆型打磨除尘器，包括除尘器本体，除尘器内部设置有风槽，该风槽的两端分别为进风口以及出风口，出风口连接有防爆轴流风机，进风口与出风口处分别设置有过滤装置；风槽远离防爆轴流风机的一端在除尘器本体内部匹配安装有水池，除尘器本体上在靠近水池的一端还设置有若干用于除尘器本体移动的滚轮；结构简单、维护简便、除尘效果好、造价低，可以用于多个打磨抛光工位，同时具有本安型的防爆性能，能够在爆炸性粉尘环境下使用。
关键词:
工位
除尘器
打磨
作业
粉尘
抛光
防爆
企业
产生
采用
-
水膜除尘器-发明专利，该设备主要用于砂石矿山粉尘治理除尘，其主要特点：电耗低、体积小、易安装、管路短不易堵塞、除尘效率。 -
在装车过程中，作业人员将袋装水泥搬运至车斗中层层叠起，袋装水泥的运输皮带在车斗范围内来回运动，尘源点不固定，随装车点移动而移动，导致产生的粉尘不易控制而扩散污染。其粉尘来源主要包括三个方面：一是袋装水泥包在皮带运输过程中产生粉尘，二是作业人员将袋装水泥搬至卡车上冲击产尘，三是袋装水泥在转载运输过程中产生粉尘。袋装水泥在装车过程中，产生的粉尘浓度极大，严重危害装车作业人员的身体健康，根据袋装水泥装车时的产尘规律和粉尘运动轨迹，在卡车料斗上采用抽尘净化措施，采用大风量布袋除尘器将水泥袋冲击产生的粉尘通过抽尘管道吸入除尘器中进行净化处理，从而实现达标排放，同时，吸入的水泥尘在布袋内收集排到输送带上回收利用。 由于卡车料斗属于开放空间，且水泥装车过程中，袋装水泥在卡车料斗范围内往返堆积，产尘点也跟随袋装水泥堆积区域变化，因此，为保证抽尘净化效果，在卡车料斗上方布置吸尘罩，控制粉尘不扩散逃逸，保证粉尘能够被吸尘罩捕集净化。为保证抽尘效果，吸尘罩应始终处于产尘点上方，由于产尘点跟随袋装水泥堆积区域变化，因此，将吸尘密闭罩同水泥运输带联动，当水泥运输带移动时，吸尘密闭罩也跟随移动，始终保证吸尘罩与水泥堆放区域产尘点的相对位置固定，从而保证佳的抽尘净化效果。此外，由于装车的卡车车型不一致，车斗高度存在差异，吸尘罩和密闭罩除水平方向移动外，垂直高度根据车型及实际装车工况移动。水泥装车环节粉尘治理视频0.00在装车过程中，作业人员将袋装水泥搬运至车斗中层层叠起，袋装水泥的运输皮带在车斗范围内来回运动，尘源点不固定，随装车点移动而移动，导致产生的粉尘不易控制而扩散污染。其粉尘来源主要包括三个方面：一是袋装水泥包在皮带运输过程中产生粉尘，二是作业人员将袋装水泥搬至卡车上冲击产尘，三是袋装水泥在转载运输过程中产生粉尘。袋装水泥在装车过程中，产生的粉尘浓度极大，严重危害装车作业人员的身体健康，根据袋装水泥装车时的产尘规律和粉尘运动轨迹，在卡车料斗上采用抽尘净化措施，采用大风量布袋除尘器将水泥袋冲击产生的粉尘通过抽尘管道吸入除尘器中进行净化处理，从而实现达标排放，同时，吸入的水泥尘在布袋内收集排到输送带上回收利用。 由于卡车料斗属于开放空间，且水泥装车过程中，袋装水泥在卡车料斗范围内往返堆积，产尘点也跟随袋装水泥堆积区域变化，因此，为保证抽尘净化效果，在卡车料斗上方布置吸尘罩，控制粉尘不扩散逃逸，保证粉尘能够被吸尘罩捕集净化。为保证抽尘效果，吸尘罩应始终处于产尘点上方，由于产尘点跟随袋装水泥堆积区域变化，因此，将吸尘密闭罩同水泥运输带联动，当水泥运输带移动时，吸尘密闭罩也跟随移动，始终保证吸尘罩与水泥堆放区域产尘点的相对位置固定，从而保证佳的抽尘净化效果。此外，由于装车的卡车车型不一致，车斗高度存在差异，吸尘罩和密闭罩除水平方向移动外，垂直高度根据车型及实际装车工况移动。 -
爆炸性粉尘0.00
18984355555
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